近来,人类活动激增导致了农业废物在环境中的增加。为了找到这些材料的新应用,我们研究了铁含量(2.5,5,10和15%)对由椰壳制备的粉状活性炭催化性能的影响。大多数时候,这些材料直接放在环境中,会导致有机物过度积累。虽然这种类型的污染物是可生物降解的,但其矿化需要漫长的时间。此外,由于人类活动较大,自然循环的难度越来越大。克服这个问题的一个有吸引力的选择是使用固体废物作为能源或原料来获得高价值产品,如粉状活性炭。它们可以从各种材料制备,如椰壳,木材,油,泥炭,焦炭,兽骨,种子,锯屑,稻壳和聚合物。
原因可溶性炭的物理上的和耐蚀化材质稳定可靠,高强度,耐热性性,耐蚀化性和导电性,对酸和碱的承受性,还兼有其系统基团这让可溶性炭历余年来引发的了现代人的观注。外表上积,气休吸出正离子的气休吸出性和高比外表上积哪些材质中的大都数能够在光崔化原理可溶性炭期間赢得了操作。原因哪些特性,可溶性炭已是在一大堆层面中赢得了应用软件,比如说在气休或气体的气休吸出中或在耐蚀化品的回收分类处理和废气处理中各类在锅炉燃料電池中补充氢。与此同时,可溶性炭已是用于各类的反应中的崔化剂和媒介,如乙苯脱氢,从工业化的生产废水面删去苯酚和从残留物水面擦掉硝酸钠盐或无机有机染料等一等。下面我们来看看铁含量对粉状活性炭的催化性能的影响,已经发现,铁负载粉状活性炭是一种有效的催化剂,以从水溶液中除去亚甲蓝,通过过氧化氢的吸附和氧化的组合工艺。此外,负载磁赤铁矿的粉状活性炭通过吸附性,能有效地从水溶液中去除了人造红。另一方面,负载铁复合材料的粉状活性炭能够通过芬顿反应从水溶液中除去人造红。本次研究用椰壳为原料来制备粉状活性炭,通过用适当浓度的硝酸铁水溶液浸渍粉状活性炭得到催化剂,以在最终固体中达到2.5,5,10和15%的铁含量。将系统保持搅拌(80rpm)2小时。该催化剂在120ºC干燥,24个小时,并加热(10分钟ºC - 1)在氮气流下(100毫升分钟- 1)高达450ºC,被保持在该温度2小时。测试了铁含量对椰壳粉状活性炭的催化性能的影响。在去除亚甲蓝时,评估催化剂,用作织物染料的模型化合物。
从工作最终结果就能得知,如图已知1如图,就能推出在渗透性炭上造成磁石矿物体的行业。举个例子磁石矿颗料重要在的支撑孔内部组织,加温时由浸渍的氰化钠铁造成。据信,会因为起讫相关材料中是没有Fe 2+有害物质,因为先是造成赤铜矿。一个时期后,一阳极氧化物碳由渗透性炭转成,就能将一部分Fe 3+备份成Fe 2+植物物种生产销售磁石矿。显然,犹豫备份应向从表面開始,会因为一阳极氧化物碳切勿比较敏感,一部分赤铜矿有机会还是会是 颗料中的管理处。故此,偶然所得颗料由磁石矿前保险杠的赤铜矿芯加工成。比表面积和孔隙率测量所有样品都显示了微孔和介孔材料典型的II型等温线,具有磁滞回线,表明中孔中的毛细管冷凝,如图2所示。表中显示了样品的主要结构特性。可以看出,含铁量小的粉状活性炭(2.5%和5%)的浸渍不影响其结构性质。这一发现表明,粉状活性炭支持物的孔堵塞是可忽略的,与如图1结果一致。然而,较高量的铁(10%和15%)的粉状活性炭导致比表面积大幅度下降,这与微孔面积和体积的减少密切相关。这证实了假设大多数氧化铁沉积在孔内,其中它部分阻塞孔。
结论:从椰壳成功制备了具有不同铁量(2.5,5,10和15%)的粉状活性炭样品,提供了减少环境中农业废物的可能性。根据铁的存在和数量,固体显示不同的结构和还原性质。除了由赤铁矿制成的铁质不良样品(2.5%)外,发现磁铁矿颗粒具有赤铁矿芯,其尺寸(28-34nm)随固体铁量的增加而增加。这些粉状活性炭能够从水溶液中除去高达88%的亚甲基蓝,主要是通过被认为比芬顿反应更快的染料吸附。铁15%的固体是最活跃的,这可以与表面上铁的最高量相关联,促进芬顿反应,并在粉状活性炭表面形成能够吸附亚甲蓝的新官能团。这些粉状活性炭催化剂的制备和使用可以有助于克服当前面临的两个问题:环境中有机废物的减少和维护水资源的纺织品废水净化。
文章标签:椰壳粉状活性炭,果壳粉状活性炭,煤质粉状活性炭,木质粉状活性炭,蜂窝粉状活性炭,净水粉状活性炭.推荐资讯
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